扁布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转，并要做部件性能试验，在日常的运转中，仍应进行的检查，特别是对布袋除尘器的性能检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况。
气箱式脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲除尘设备不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
一、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
四、为了保证HMC型脉冲单机除尘器处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
气箱式脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰控制器会发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱式脉冲袋式除尘器是在基础上，改进的新型气箱脉冲除尘设备。为了进一步完善脉冲布袋除尘器，将原产品进行了修改，改后的MC-Ⅱ型气箱脉冲除尘设备保留了MC-Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、除尘滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
在长袋离线脉冲除尘器试运转时应该注意：
1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、清灰周期及清灰期间的调整。
4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。
日常运转时应该注意：
1、运转记录，每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来。
2、气流的阻力，U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。
3、应该，袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
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